球阀 专利代理机构成都华风阀门制造有限公司(12)实用新型专利

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号2.8(22)申请日2019.08.06(73)专利权人福建凯茨球阀制造有限公司地址河北省重庆市个私新区港澳路3号(72)发明人甘玉如(74)专利代理机构北京华风专利事务所(普通合伙)51223代理人杜朗宇(51)Int.Cl.F16K5/06(2006.01)F16K5/08(2006.01)F16K41/02(2006.01)(54)实用新型名称一种密封阀门(57)摘要本实用新型公开了一种。

2、密封阀门，包括阀体，所述阀球的顶部套接有凸缘，所述阀门上方的轴心处铆接有压缩机构，所述压缩机构的底部冲压有限位机构，所述压缩机构对限位机构进行支撑，所述阀门的一侧栓接有连结机构。本实用新型通过设置阀门、转杆、阀球、第一密封圈、阀杆、轴承座、压缩机构、限位机构、连接机构和手柄的互相配合，解决了现在的密封阀门在对其中的软密封圈进行更换时，常常还要将整个阀门从管线上拆装出来，于是将阀门拆分能够更换，费时吃力的问题，该密封阀门，具有可以不用将整个阀门拆装便能更换软密封圈的特点，提高了更换的程序，增加了修理人员的负担。权力要求书1页。

3、说明书3页附图2页CNU2020.04.07CNU1.一种密封阀门，包括阀门（1），其特性在于：所述阀门（1）内部的底端栓接有转杆（2），所述转杆（2）的顶部摇动连结有阀球（3），所述阀门（1）的内部并坐落阀球（3）的左侧均套接有第一密封圈（4），所述阀球（3）的顶部套接有凸缘（5），所述轴套（5）表面的底端套接有轴承座（6）球阀，且联轴器座（6）的表面与阀门（1）内部的顶部套接，所述阀门（1）上方的轴心处铆接有压缩机构（7），所述压缩机构（7）的底部。

4、焊接有限位机构（8），所述压缩机构（7）对限位机构（8）进行支撑，所述阀门（1）的左侧栓接有连结机构（9），所述轴套（5）的顶部贯串压缩机构（7）和限位机构（8）并栓接有摇杆（10）。2.按照权力要求1所述的一种密封阀门，其特点在于：所述压缩机构（7）包括压缩帽（71），所述压缩帽（71）的内部螺纹联接有压缩管（72），所述压缩管（72）的底端与阀门（1）顶端的轴心处铆接，所述轴套（5）的表面并坐落联轴器座（6）的底部套设有第二密封圈（73），所述压缩帽（71）内部的底部冲压有下压件（74）。

5、，且下压件（74）的顶部与第二密封圈（73）的顶部牢牢贴合。3.按照权力要求2所述的一种密封阀门，其特点在于：所述压缩帽（71）和压缩管（72）均为金属制品，所述第二密封圈（73）为聚四氟烯烃材料。4.按照权力要求1所述的一种密封阀门，其特点在于：所述限位机构（8）包括限位帽（81），所述限位帽（81）的内部螺纹联接有限位管（82），所述限位管（82）的底端与压缩帽（71）上方的轴心处铆接，所述轴套（5）的表面并坐落限位帽（81）的内部滑动连结有限位环（83）。5.按照权力要求4所述的一种密封阀门，其特点在。

6、于：所述限位环（83）为金属材料，且限位环（83）的上方为光滑面。6.按照权力要求1所述的一种密封阀门，其特点在于：所述连结机构（9）包括第一法兰盘（91），所述第一法兰盘（91）与阀门（1）冲压，所述第一法兰盘（91）避开阀门（1）的左侧栓接有第二法兰盘（92），所述第二法兰盘（92）避开第一法兰盘（91）的左侧冲压有连结管（93），所述连结管（93）避开第二法兰盘（92）的一端冲压有第三法兰盘（94）。7.按照权力要求1所述的一种密封阀门，其特点在于：所述第一密封圈（4）和阀球（3）均为金属。

7、材质，且第一密封圈（4）与阀球（3）密切贴合。权力要求书1/1页2CNU2一种密封阀门技术领域0001本实用新型牵涉球阀制造技术领域，详细为一种密封阀门。背景技术0002阀门，启闭件（立方体）由凸台推动，并绕阀门轴线作旋转运动的球阀，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型阀门其V型球芯与点焊硬质合金的金属衬套之间具备很强的剪切力，非常适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通阀门在管线上除了可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关掉任一通道而使另外两个通道相通，密封球阀集成了金属密封阀门和。

8、软密封阀门的特点，阀门的使用寿命长，内部的金属密封圈不易锈蚀等特点，只有软密封圈还要不时更换，而且现在的密封阀门在对其中的软密封圈进行更换时，因为软密封圈的老化变硬等诱因，常常还要将整个阀门从管线上拆装出来，于是将阀门拆分能够更换，费时吃力，非常麻烦，因此我们提出一种密封阀门，以解决上述存在的问题。实用新型内容0003本实用新型的目的在于提供一种密封阀门，具有可以不用将整个阀门拆装便能更换软密封圈的特点，解决了现在的密封阀门在对其中的软密封圈进行更换时，常常还要将整个阀门从管线上拆装出来，于是将阀门拆分能够更换，费时吃力的问题。0004为实。

9、现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封阀门，包括阀门，所述阀门内部的底端栓接有转杆，所述转杆的顶部摇动连结有阀球，所述阀门的内部并坐落阀球的外侧均套接有第一密封圈，所述阀球的顶部套接有凸缘，所述衬套表面的底端套接有联轴器座，且联轴器座的表面与阀门内部的顶部套接，所述阀门上方的轴心处铆接有压缩机构，所述压缩机构的底部冲压有限位机构，所述压缩机构对限位机构进行支撑，所述阀门的两侧栓接有连结机构，所述衬套的顶部贯串压缩机构和限位机构并栓接有摇杆。0005优选的，所述压缩机构包括压缩帽，所述压缩帽的内部螺纹联接有压缩管，所述压缩管的底端与阀门顶部的。

10、轴心处铆接，所述衬套的表面并坐落联轴器座的底部套设有第二密封圈，所述压缩帽内部的底部冲压有下压件，且下压件的顶部与第二密封圈的上方牢牢贴合。0006优选的，所述压缩帽和压缩管均为金属制品，所述第二密封圈为聚四氟烯烃材料。0007优选的，所述限位机构包括限位帽，所述限位帽的内部螺纹联接有限位管，所述限位管的底端与压缩帽上方的轴心处铆接，所述衬套的表面并坐落限位帽的内部滑动连结有限位环。0008优选的，所述限位环为金属材料，且限位环的上方为光滑面。0009优选的，所述连结机构包括第一法兰盘，所述第一法兰盘与阀门冲压，所述第一法兰盘避开阀门的右侧栓。

11、接有第二法兰盘，所述第二法兰盘避开第一法兰盘的两侧冲压有连接管，所述连结管避开第二法兰盘的一端冲压有第三法兰盘。说明书1/3页3CNU30010优选的，所述第一密封圈和阀球均为金属材质，且第一密封圈与阀球密切贴合。0011与现有技术相比，本实用新型的有益疗效如下：00121、本实用新型通过设置阀门、转杆、阀球、第一密封圈、阀杆、轴承座、压缩机构、限位机构、连接机构和摇杆的互相配合，解决了现在的密封阀门在对其中的软密封圈进行更换时，常常还要将整个阀门从管线上拆装出来，于是将阀门拆分能够更换，费时吃力的问题，。

12、该密封阀门，具有可以不用将整个阀门拆装便能更换软密封圈的特点，提高了更换的程序，增加了修理人员的负担。00132、本实用新型通过设置压缩机构球阀，才能下压第二密封圈，使其发生膨胀进而提升密封疗效，螺纹的设置便于了机构的拆装，因而易于对第二密封圈进行更换，通过设置限位机构，才能有效对导轮进行限位，螺纹的设置也方便后续的拆装，通过设置限位环的材料，才能有效提升限位环的使用寿命，由于限位环为易锈蚀部件，使用金属可以减少磨蚀程度，通过连结机构，才能便于对第一密封圈进行限位，也方便将阀门与管线连通。附图说明0014图1为本实用新型结构示意图；0015。

13、图2为本实用新型压缩机构剖面结构示意图；0016图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图；0017图4为本实用新型图1中B处局部放大示意图。0018图中：1、阀体；2、转杆；3、阀球；4、第一密封圈；5、阀杆；6、轴承座；7、压缩机构；71、压缩帽；72、压缩管；73、第二密封圈；74、下压件；8、限位机构；81、限位帽；82、限位管；83、限位环；9、连接机构；91、第一法兰盘；92、第二法兰盘；93、连接管；94、第三法兰盘；10、手柄。详细施行方法0019下边将结合本实用新型推行例中的。

14、附图，对本实用新型推行例中的技术方案进行清楚、完整地描述，虽然，所描述的推行例只是是本实用新型一部份施行例，而不是全部的推行例。基于本实用新型中的推行例，本领域普通技术人员在没有作出造就性劳动前提下所斩获的所有其他推行例，都属于本实用新型保护的范围。0020请参阅图1-4，一种密封阀门，包括阀门1，阀门1内部的底端栓接有转杆2，转杆2的顶部摇动连结有阀球3，阀门1的内部并坐落阀球3的右侧均套接有第一密封圈4，阀球3的顶端套接有凸缘5，轮缘5表面的底端套接有联轴器座6，且联轴器座6的表面与阀门1内部的顶部套接，阀门1底部的轴心处铆接有压缩机构7，压。

15、缩机构7的底部冲压有限位机构8，压缩机构7对限位机构8进行支撑，阀门1的右侧栓接有连结机构9，轮缘5的顶部贯串压缩机构7和限位机构8并栓接有摇杆10，压缩机构7包括压缩帽71，压缩帽71的内部螺纹联接有压缩管72，压缩管72的底端与阀门1顶部的轴心处铆接，轮缘5的表面并坐落联轴器座6的底部套设有第二密封圈73，压缩帽71内部的底部冲压有下压件74，且下压件74的顶部与第二密封圈73的顶部牢牢贴合，压缩帽71和压缩管72均为金属制品，第二密封圈73为聚四氟烯烃材料，限位机构8包括限位帽81，限位帽81的内部螺纹联接有限位管82，限位管82的底端与压缩帽71顶。

16、部的轴心处铆接，轮缘5的表面并坐落限位帽81的内部滑动连结有限位环83，限位环83为金属材料，且限位环83的顶部为光滑面，连结机构9包括第一法兰盘91，第一法兰盘91与阀门1焊说明书2/3页4CNU4接，第一法兰盘91避开阀门1的右侧栓接有第二法兰盘92，第二法兰盘92避开第一法兰盘91的右侧冲压有连结管93，连结管93避开第二法兰盘92的一端冲压有第三法兰盘94，第一密封圈4和阀球3均为金属材质，且第一密封圈4与阀球3密切贴合，通过设置压缩机构7，才能下压第二密封圈73，使其发生膨胀进而提升密封疗效，螺纹的设置便于了机。

17、构的拆装，因而易于对第二密封圈73进行更换，通过设置限位机构8，才能有效对导轮5进行限位，螺纹的设置也方便后续的拆装，通过设置限位环83的材料，才能有效提升限位环83的使用寿命，由于限位环83为易锈蚀部件，使用金属可以减少磨蚀程度，通过连结机构9，才能便于对第一密封圈4进行限位，也方便将阀门与管线连通，通过设置阀门1、转杆2、阀球3、第一密封圈4、阀杆5、轴承座6、压缩机构7、限位机构8、连接机构9和摇杆10的互相配合，解决了现在的密封阀门在对其中的软密封圈进行更换时，常常还要将整个阀门从管线上拆装出来，于是将球阀拆分能够更换，费时。

18、费力的问题，该密封阀门，具有可以不用将整个阀门拆装便能更换软密封圈的特点，提高了更换的程序，减少了修理人员的负担。0021使用时，长时间使用后，阀门的第二密封圈73发生了锈蚀，关掉管线的货运，卸下摇杆10，用扳手摇动限位帽81，通过螺纹限位帽81与限位管82分离，将限位帽81和限位环83取下，摇动压缩帽71，通过与压缩管72的螺纹让压缩帽71断裂下压状态，取下压缩帽71，通过活动拔出衬套5将第二密封圈73取出更换，更换完成将轴套5插回，逆向摇动压缩帽71，通过螺纹压缩帽71推动下压件74下移，并不断压缩第二密封圈73，安装快压缩帽71后将限位环83套在轴套5，放好限位帽81逆向摇动，通过限位环83对松动的销钉5进行下压限位，安装摇杆10，更换完成。0022虽然早已示出和描述了本实用新型的推行例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的状况下可以对那些推行例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权力要求及其等同物限定。说明书3/3页5CNU5图1图2说明书附图1/2页6CNU6图3图4说明书附图2/2页7CNU7。

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