管件的类别有好多种,每种都有各自的异同点,下边小编就列出五大管件异同点,包括蝶阀、蝶阀、球阀、截止阀和旋塞阀,希望对您有所帮助。
阀门
阀门是指关掉件(阀座)沿通道轴线的平行方向联通的管件,在管道上主要作为截断介质用,即全开或全关使用。通常,阀门不可作为调节流量使用。它可以适用高温压也可以适用于低温高压,并可依照球阀的不同材质。但阀门通常不适于输送泥水等介质的管道中。特点:①流体阻力小;②启、闭所需扭力较小;③可以使用在介质向两方向流动的环网管道上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的泥岩比截至阀小;⑤形体结构比较简略,制造工艺性较差;⑥结构厚度比较短。劣势:①外形规格和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭过程中,密封面人相对磨擦,摩损较大,并且要在低温时容易造成灼伤现象;③一般阀门都有两个密封面,给给加工、研磨和修理降低了一些困难;④启闭时间长。
阀门
阀门是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种球阀。特点:①结构简略,容积小,净重轻,耗材省,别适于大口径球阀中;②启闭快速,流阻小;③可适于带漂浮固体颗粒的介质,根据密封面的硬度也可适于块状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管道的单向启闭及调节,广泛适于冶金、轻工、电力、石油焦化系统的燃气管路及水道等。劣势:①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上;②由于阀门的结构和密封材料的限制,不宜适于低温、高压的管道系统中。通常工作气温在300℃以下,PN40以下;③密封功耗相对于阀门、截止阀较多,故适于密封要求不是很高的地方。
阀门
阀门是由旋塞阀变迁而至,它的启闭件是一个立方体,运用立方体绕衬套的轴线旋转90°实现开启和关掉的目的。阀门在管线上主要适于截断、分配和改变介质流动方向球阀,设计成V形开口的阀门还具备良好的流量调节功能。
特点:①具有最低的流阻(实际为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能靠谱地应适于磨蚀性介质和低熔点液体中;③在较大的压力和湿度范围内,能实现完全密封;④可实现迅速启闭,这些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能适于实验台的手动化系统中。迅速启闭管件时,操作无冲击;⑤球形关掉件能在边界位置上手动定位;⑥工作介质在双面上密封靠谱;⑦在全开和全闭时,立方体和喷嘴的密封面与介质隔离,所以高速通过管件的介质不会导致密封面的侵蚀;⑧结构紧凑、重量轻,可以觉得它是适于高温介质系统的最合理的阀体结构;⑨阀体对称,尤其是冲压阀门结构,能挺好地承受来自管线的挠度;⑩关闭件能承受关掉时的高压差。⑾全铆接阀门的阀门,可以埋地于地下,使管件内件不受腐蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管道最理想的球阀。劣势:①因为阀门最主要的喷嘴密封圈材料是聚四氟丁二烯,它对几乎所有的物理物质都有是惰性的,且具备磨擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封功耗优良的综合性特性。但聚四氟烯烃的地理特征,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求喷嘴密封的设计应当紧扣这种特征进行。因此,当密封材料变硬时,密封的牢靠性就遭到破坏。并且,聚四氟烯烃的耐温等级较低,只好在大于180℃情况下使用。超出此盐度,密封材料都会老化。而考虑常年使用的状况下,通常只会在120℃不使用。②它的调节功耗相对于截至阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。
截至阀
截至阀:是指关掉件(阀瓣)沿汽缸中心线联通的阀体。按照阀瓣的那种联通方式,喷嘴通口的变化是与阀瓣行程成正比列关系。因为该类球阀的销钉开启或关掉行程相对较短,并且具备特别靠谱的截断功能,又因为汽缸通口的变化与阀瓣的行程成正比列关系,特别适宜于对流量的调节。因而,这种类型的球阀特别迁合作为截断或调节以及节流用。特点:①在开启和关掉过程中,因为阀瓣与阀门密封面间的摩擦力比阀门小,所以耐热。②开启高度通常仅为喷嘴通道的1/4,所以比阀门小得多;③通常在壳体和阀瓣上只有一个密封面,所以制造工艺性比较好,以便修理;④由于其滤料通常为石棉与石墨的混和物球阀,故耐温等级较高。通常蒸气球阀都用截至阀。劣势:①由于介质通过球阀的流动方向发生了变化,所以截至阀的最小流阻也较低于大多数其他类别的球阀;②由于行程较长,开启速率较阀门慢。
旋塞阀:是指关掉件成柱塞形的旋转阀,通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀门上的通道口相连或分开,实现开启或关掉的一种球阀。阀塞的形状可成圆锥形或圆柱形。其原理与阀门基本相同,阀门是在旋塞阀的基础上发展上去的,其主要适于油井开采,同时也适于石油焦化。
特点:
1、用于一直操作,启闭快速、轻便。
2、流体阻力小。
3、简单,相对容积小,净重轻,易于修理。
4、封功耗好。
5、受安装方向的限制,介质的流向可任意。
6、无震动,噪音小。
劣势:
1、封面过大,因而导致转速太大,不够灵活。
2、身净重影响,口径大小有限。
3、实际使用中,假如用到大规格球阀,就应当使用倒旋塞结构,容易影响密封疗效。
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