挑选减压阀时需要注意哪些问题？

减压阀在二氧化碳和液体输送中发挥着重要作用，是这些行业必备可少的组件。一般，设备制造商们倾向于严苛违反安全、清洁、泄漏和连结插口方面的严苛设计标准和手册，以满足不同行业的产品要求。为此，在选购减压阀时，首先要找到才能满足行业需求的牢靠品牌，再者是找到适宜该应用的减压阀。

选择理想的减压阀可以带给明显的积极影响：

减压阀是适于维持和控制氢气或流体压力的装置。对于您的系统来说，理想的系统减压阀取决于您的工艺和系统要求。当选择减压阀时，以下是考虑的关键诱因：

了解管道或系统的上游和下游压力要求可以设定压力范围，因而缩小减压阀的选择范围。为此，在确保您了解详细应用工作压力范围以及入口和出口的最大压力要求。

1.你的入口压力稳定还是波动的？

2.一般，连结到钢瓶出口的气源端减压阀会有很高的入口压力。随着钢瓶中二氧化碳渐渐用尽，减压阀的入口压力会增加。而下游减压阀（比如：由气源减压阀供应二氧化碳的部份分配管道）几乎不会有任何入口压力波动。

3.供应压力效应（SPE）-减压阀的出口压力与其入口压力展现逆向响应。减压阀中发生的内力平衡造成SPE。SPE是每100psi入口压力的变化对应的出口压力变化的比列。入口和出口压力之间的变化成正比。诸如，假如减压阀的SPE额定值为1.5psi/100psi不锈钢减压阀，则出口压力将以每100psi的出口压力增加1.5psi的频率降低，反之亦然。一般，制造商将发布产品的SPE值。因为具备最大压力限制的系统对SPE敏感，所以一般会在管线上安装泄压阀来限制最大压力。抗衡SPE的另一种方式是在气源减压阀然后直接改装一个减压阀（或使用双级减压阀）。在这些状况下，气源减压阀输送稳定的压力，因而降低SPE效应。

出口压力

减压阀的出口压力范围由主弹簧决定。假如出口压力范围较低，则弹簧“较轻”，而出口压力范围较高，则弹簧“较重”。

灵敏度主弹簧形成的弹簧力直接影响减压阀的流量功耗和出口压力的调节精度。较轻的弹簧一般会形成较低的流量压降，并提供更精细的压力调节调节精度。因而，选择适宜详细应用的减压阀对于实现理想功耗至关重要。根据实际出口压力向下选择最接近出口压力范围选项，通过这一方法选择出适宜详细应用的减压阀。

当由多个减压阀控制时，系统也会有不同的工作压力。尤其是当不同工作压力的范围很广时，选用“一刀切”的选择方式是不可取的。因为灵敏度的问题，高出口压力范围或许不适用于低出口压力应用。这或许难以实现达到目标出口压力所需的准确调节精度。之外，高压减压阀在低出口压力应用中，在流量变化时出现的压降也更大。

流量要求

系统要求的流量会影响所需的减压阀规格。

关键考虑诱因

1.推荐用流量曲线来验证入口压力，出口压力和和流量参数的对应关系。

2.流量是恒定的还是可变的？了解减压阀供应系统的流量示意图对于确定其宽度极其重要。减压阀可以向上游的一根管道输送流体，也可以向多根管道分别输送。

若果是向多根管道分别输送流体，最好晓得工作流量范围和下游流量峰值，以确保减压阀的功耗满足所有条件。

您可以对在通常和最大条件下会同时开启的所有下游管件的流量系数（Cv）进行总计，借此来计算下游的流量需求。

3.确定这种流量值后，应参考流量曲线以确保流量需求在减压阀的工作范围内，而且出口压力的增长升幅在容许限值内。

4.流量选项-制造商一般会在一个产品系列中提供多种流量选项，从而匹配适宜详细应用的流量水平。

5.制造商们在样本上标示的减压阀流量系数（Cv值）应作为选择产品的参考点，只可适于相对比较。

它并不能代表减压阀实际的流量表现，由于与管件不同，减压阀不会以全开状态运行。另外，在这些状况下，制造商们会标明其产品系列的流量范围。

然而不锈钢减压阀，我们仍然建议用实际参数对照流量曲线，以便验证设备的最佳流量范围是否支持该应用。制造商通常会提供常见参数设置下的流量曲线。您也可以在样本上的流量曲线之间推论出一个流量曲线。之外，制造商的流量曲线一般在常温下用氢气制做。所以应当考虑详细应用的二氧化碳和气温校准。

设定压力/设定流量：初始减压阀出口条件

压降（Droop）：出口压力随着流量的则格外而增长

Cv：大开度位置的流量容量

操作范围：最佳的流量范围，曲线的线性部份

系统气温系统工作时会伴随猛烈的气温变化，尤其是在压力变化的作用下。因此您选择的减压阀应当才能承受这些操作条件下的气温范围。系统气温和介质决定了这些密封材料更适于应用。假如系统工作气温超出密封材料的额定极限，有或许导致内部和/或外部的泄露，因而导致安全隐患和大量停机时间。

系统介质不同盐度状况下的系统介质类别（二氧化碳、液体或蒸气）将影响所选减压阀的使用寿命。另外，电打磨和钝化等表面处理也可以减少铸铁减压阀的耐磨蚀性和清洁度。

连结模式连结模式的类别通常和减压阀所工作行业的泄露率要求有紧密关系。诸如，适于砷化镓工艺的超高纯减压阀因为泄露率更严苛，因此一般选用冲压或则面密封的连结模式。而石油和天然气行业的减压阀则一般使用中国标准锥管螺纹（NPT）连结。

联动与非联动式阀座：

联动式阀座减压阀是将轴套与阀座地理连结，进而产生机械辅助的正向关掉功能，能在喷嘴密封出现泄露时进行安全关掉。

联动式阀座可将介质流通区域内弹簧移除，以便提高运行中或许形成的颗粒，急剧增强清洁度。

然而，在超高纯（UHP）应用中优选联动式减压阀。非常是在有危险和磨蚀性介质的应用中，联动式减压阀的安全性更高。因此，因为联动式结构导致的部件数目降低以及制造工艺的复杂性，这类减压阀的费用更高。

联动式

图4联动式-减压阀的横截面显示，在联动式阀座的设计中没有衬套复位弹簧，这让介质流动通道中的组件数目急剧降低。

非联动式

图5非联动式–显示非联动式阀座设计的减压阀截面图。

其他还要考虑的诱因:

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