气体减压阀产品说明使用时旋转调节螺杆，顶开导阀盘

904L铸铁高抗蠕变磨蚀断裂性空气减压阀904L铸铁高抗蠕变磨蚀断裂性空气减压阀产品说明

使用时旋转调节螺杆，顶安慰阀盘，介质由阀前导管通过导阀腔步入主阀上盖，使得介质压力带动活塞，使主阀盘开启，介质流向阀后，同时由阀后压力踏入导阀直接传递并作用于阀座下方与阀座底部压力保持平衡状态，达到减压目的。二氧化碳减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部份组成。主阀主要由喷嘴、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由喷嘴、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用阀座传感器出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

904L镀锌的性优于传统铸铁管。具备很高的耐点磨蚀性。它对硫酸物氨水中的空隙磨蚀的抵御力也挺好。904L铸铁管的高镍浓度增加了裂纹和间隙的磨蚀频率。普通的奥氏体镀锌在气温低于60℃的富硫酸物环境中或许对挠度磨蚀敏感。通过提高铸铁的镍浓度可以减少这些敏化作用。

因为其高镍浓度，904L铸铁管在硫酸物碱液，浓氢氧化物氨水和含有气体的环境中具备高抗蠕变磨蚀断裂性。本阀由主阀和导阀两部份组成，主阀门上部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣，主阀瓣由主阀弹簧支撑，使主阀处十密封状态。主阀门下部有活寒。布轴套等∶当活塞受介后压力后。靠汽缸导向促进主阀瓣，使球阀开启;导阀门内有导阀弹簧、导阀瓣，阀座等，导阀弹簧支撑导阀瓣，使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧、调节螺丝，以便调节所需的工作压力。

二氧化碳减压阀主要适于二氧化碳管道，如空气，气体，二氧化碳，甲烷，液化石油气，天然气和其他氢气。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，运用阀座传感器出口压力变化，通过导阀的开启和关掉活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。减压阀是管线中常用的手动球阀，减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一还要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但通常减压阀都要求进出口压差应当≥0.2Mpa。在液体管路和二氧化碳管线上减压阀的使用只是有差别的,二者的工作原理不一样,地理和物理特征不同，由于液体不可压缩.

904L铸铁高抗蠕变磨蚀断裂性空气减压阀的功耗

1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度，调压范围主要与调压弹簧的挠度有关。

2、压力特征：它是指流量g为定值时，因键入压力波动而导致输出压力波动的特点，输出压力波动越小，减压阀的特征越好，输出压力应当高于键入压力—定值才基本上不随键入压力变化而变化。

3、流量特征：它是指键入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性，当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好，通常输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

减压阀的种类太多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。他们分别适用于不同的工作介质。

904L铸铁高抗蠕变磨蚀断裂性空气减压阀的名词术语

1、直接作用式减压阀：运用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀。

2、先导式减压阀：由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀。

3、薄膜式减压阀：选用阀座作敏感器件来推动阀瓣运动的减压阀。

4、活塞式减压阀：选用活塞作敏感器件来推动阀瓣运动的减压阀。

5、波纹管式减压阀：选用波纹管作敏感器件来推动阀瓣运动的减压阀。

6、静态密封：出口流量为零时，减压阀的密封状态。

7、动态密封：出口介质截至淤塞时，减压阀的密封状态。

8、调压特征：进口压力一定，连续调节出口压力时，减压阀的卡阻和震动现象。

9、压力特征：稳定流动状态下，出口流量一定，进口压力改变时，出口压力与进口压力的函数关系。

10、流量特征：稳定流动状态下，进口压力不变，出口压力与流量的函数关系。

11、流量：在给定的出口压力下，其误差在规定范围内所能达到的流量上限。

12、压力特征误差值：出口流量一定，进口压力变化时，出口压力的变化值，一般减压阀的阀后压力p，应大于阀前压力的1/2，即p

减压阀进出口二氧化碳压力要求进口氢气压力，需依照气源压力考虑减压阀的压力等级。出口二氧化碳压力不锈钢减压阀，选择合适范围，防止过大或过小。建议使用范围应采用全阻值的1/3～2/3为宜。

4.减压阀出口二氧化碳压力稳定性要求

因为减压阀自身的结构特征，在氢气使用过程中，随着气源压力由高压变为低压，减压阀的出口二氧化碳压力会下降1-2bar左右。若二氧化碳使用点要求稳定的二氧化碳压力，建议安装二级减压阀，保持稳定的二氧化碳压力输出。

5.减压阀的流量选择要求

如右图例子说明，当二氧化碳流量较低时，减压阀出口压力较稳定。即便流量降低，出口压力便会减少。因而，我们可依照用气点对二氧化碳压力稳定性的不同要求，选择不同范围的流量。通过比较流量曲线来选择合适的减压阀。

904L铸铁空气减压阀作用原理：

本阀出厂时，主阀与导阀是关掉的，使用时，顺秒针方向旋转调节螺丝、顶安慰阀瓣，介质由"a"道通入导阀腔踏入"S"道，靠介质压力促使活塞，使主阀瓣开启，介质流向阀后，同时由"B"道踏入阀座下腔。当阀后压力超出调定压力时，促使阀座压缩调节弹簧，导阀逐渐关掉不锈钢减压阀，流入活塞下部介质减低，活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也逐渐关掉、A腔流向B腔介质较少，阀后压力升高，阀后压力的微小变化，影响阀座和调节弹簧的平衡使阀座上下联通，促使导阀和活塞工作、使主阀上下联通控制介质流量，因此阀后压力保持稳定。

因为904L的碳浓度低高0.020%），通常热处理和冲压时不会有硫化物析出。因而，它清除了通常热处理和冲压后发生晶间磨蚀的风险。因为铬、镍、钼浓度高，并添加了铜，904L虽然在硝酸、甲酸等还原性环境中也能钝化。高镍浓度使其在活性状态下的磨蚀速度较低。在0-98%含量的纯硝酸中，904L的工作气温可高达40摄氏度。其的功耗表现在含量为0～85%的纯乙酸中。在干法加工生产的工业乙酸中，杂质对功耗有巨大影响。而在各类乙酸中，904L的功耗优于普通碳钢。在高氧化性硫酸中，与不含钼的高合金刚相比，904L具备较低的性。在硫酸中，904L的应用于1-2%的较低含量，在此范围内，904L的功耗优于传统铸铁。合金904L具备很高的抗烧蚀能力，但是它在硫酸物氨水中的抗空隙磨蚀能力也挺好。904L的高镍浓度增加了裂纹和空隙处的磨蚀速率。常见的奥氏体镀锌在气温低于60°C且含有碳酸物的环境中对挠度磨蚀很敏感，而降低铸铁的镍浓度则有帮助。因为其高镍浓度，904L在硫酸物氨水、浓氢氧化物氨水和含有气体的环境中具备很高的抗蠕变磨蚀断裂能力。

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